激光切割加工出来的圆不规则是怎么回事？

为什么激光切割机切割的圆孔不是圆的？传统的钣金冲压方法是用冲头进行冲压，这依赖于外部硬力对工件表面的直接作用，容易造成精度低、刺边多等缺点。然而，激光切割加工技术的出现改变了目前的劣势局面。越来越多的加工企业开始选择激光切割圆孔。

加工段光滑，直径可随时改变，操作灵活性高。然而，随着现代加工方法的发展，它也需要熟练的操作员。操作不当会造成不规则的圆圈。小编和你一起解决可能出现的问题。

1.这可能是由于光线强度调节不好，最终导致不一致。一般来说，最大光照强度与最小光照强度之差不应超过5%，速度调整不应过快。如果速度太快，帧可能会跳转，结果将不一致。

2.然后看看硬件：光束、透镜、喷嘴等。

3.检查伺服电机或切割头是否松动。

4.吹扫压力不合适：吹扫过程中，压力太小，边缘会刮渣碳化，压力太大，容易爆孔。因此，云南激光切割需要工艺打样机与机器的完美配合，根据经验选择合适的气压，使切割圆孔更加饱满。

5.这个圆孔太小了。激光切割机切割圆孔的最佳方案是圆孔比为1:1，即孔板厚度比为1:1。当然，这个比率意味着孔径越大，就越容易切割出高质量的圆孔。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割孔容易出现点断点残留和圆孔非圆现象。

6.伺服电机参数不正确。圆孔有时出现椭圆或不规则，这与XY轴的运动失配有关，而导致XY轴运动失配的直接原因是伺服电机参数调整不当。因此，圆孔的切割质量对伺服电机也有一定的要求。

7.导轨和丝杠的精度误差。如果伺服电机的参数误差影响切削质量，导轨和丝杠的精度误差将直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机制造商的实力有关。通常，一些小工厂会欺骗客户说激光切割机的精度可以达到0.1mm，但事实上，在实际操作过程中，激光钻孔的质量和效果会很差，影响产品的附加值。因此，选择高质量、大品牌的激光切割机是非常必要的。

所有这些参数用于识别切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准要求，并足以识别所购激光切割机的质量是否合格。所以在购买激光切割机时一定要睁大眼睛。